“UZKOJI” AJ QK

– Расфасовка проводов (по типам и сечения
AV, AVS, AVSS, AVSF, FLY, FLKK, HAV).
– Вставка провода в станок резки.
– Резка, зачистка изоляции, установка
уплотнителей проводов и обжим терминалов.
– Производство проверки качества подреза
проволок при резке и зачистке изоляции провода.
– Упаковка 100 шт. по цвету, типу и сечениям.
– Подача заготовки на участок предварительной
сборки L/P.

– Вставка уплотнителей (grommet диаметром не менее 35мм)
и ПВХ трубок (диаметром Змм).
– Вставка в провод мелких уплотнителей (seal) и
резиновых колпачков (sleeve).
– Вставка проводов в обжимочный станок.
– Производство обжима наконечников (терминалов).
– Установка термоусаживающей трубки (Hot melt tube)
на месте соединения проводов.
– Обмотка сплайс-изолентой (Splice tape) на месте соединения проводов.
– Проверка качества усилия отрыва проводов от наконечника (терминала).

– Установка провода с обжатыми терминалами
коннектора согласно LP PLAN, SUB PLAN и образцов.
– Принять во внимание цвет, сечение, длину провода на
соответствие терминала (наконечника) и его целостность.
– Производство проверки качества установки терминала
(наконечника) в коннекторе. Вставка уплотнителей
(grommet), при установке смазка маслом (oil).
– Вставка ПВХ (PVC tube) трубок. Размер ПВХ трубки должен
соответствовать чертежу.

– Установка коннекторов с установленными проводами
в доске конвейерной линии.
– Установка шланга для подачи воды (washer hose) и
полиэтиленовой пленки (POLY-ETHY FILM).
– Установка ПВХ ленты (PVC sheet), ПВХ (PVC tube) и
гофрированных (Corrugate tube) трубок на развешанные
провода согласно схеме сборочной доски.
– Обмотка провода изолентой – VINILTAPE (BL, YL),
АЕХ ТАРЕ, CLOTH ТАРЕ.

– Вставка коннектора в принимающие устройства
(holders) тестовой доски (ROB).
– Проверка готовой продукции на функциональность
(при успешной проверке вставится штамп контролером).
– Визуальная проверка жгута согласно чертежу,
производство фиксации веток бумажной изолентой
(Paper tape).
– Установка предохранителей (FUSE), крышек коробки
предохранителей (FUSE BOX COVER), кронштейна
(Bracket), резистора (Resister), самоклеющейся печати
(Sticker).

– Станции верификации GP-12 – обеспечивают уверенность
в том, что все проблемы, которые могут возникнуть, будут
и немедленно обнаружены, локализованы и решены на
территории поставщика, а не на территории заказчика.
– Ответственным контролерам станции верификации
GP-12 осуществляется повторная 100% визуальная
проверка согласно рабочей инструкции и сборочного
чертежа, полученного с ЗАО «ДжиЭмУз».
– Упаковка готовой продукции.